
машина скляної чаші
|
1. На механічні частини надається гарантія 5 років, на електричні та вразливі частини – 1 рік. 2. До всіх частин формувального столу легко отримати доступ для обслуговування. 3. Усі частини під формувальним столом змащуються масляною ванною. Масло слід міняти кожні 4-6 місяців на вказане масло.
|
1. Виробнича продуктивність до 38,000 стаканів за зміну (8 годин), до 3,4 млн. стаканів на місяць (3 зміни). 2. Відсоток проходження вище 99% за нормального виробництва. 3. Один оператор може обслуговувати декілька машин одночасно. |
Механічна поведінка
Машина для виробництва паперових стаканчиків NEWTOP-1250S — це вдосконалена високошвидкісна виробнича машина, призначена для ефективного й точного виробництва паперових стаканчиків. Він має спрощений процес, який включає автоматичне формування чашок, запечатування та викид, що робить його ідеальним для середовищ великого виробництва. Міцна конструкція машини та передові технології забезпечують постійну якість і надійність. Крім того, NEWTOP-1250S можна адаптувати для використання як машину для скляної чаші, пропонуючи універсальність для підприємств, які прагнуть урізноманітнити свої пропозиції продукції.
Примітка: Фактична виробнича потужність залежить від різних факторів, і наведені вище дані лише для довідки.
|
НОВИНКА-1250C |
|
|
вага: |
3400 кг |
|
Розміри корпусу машини: |
3100 x 1600 x 2250 мм (стіл для збору 1230 x 720 x 1900 мм) |
|
Потужність підключення: |
Трифазний 380В, 31КВт |
|
Стиснене повітря: |
{{0}}.6-0.8 МПа, 0,6 м³/хв |
|
Виробнича потужність: |
120 шт/хв |
|
Типи паперу: |
Одинарний/подвійний PE/PLA |
|
Товщина паперу: |
0.2825-0.445 мм |
|
Асортимент продукції: |
(D1) ф100-145 мм (В) 50-110 мм (D2) ф80-115 мм (h) 5-12 мм |
|
Система візуального контролю: |
○ |
|
Нижній нагрів: |
Збірка● |
|
Довгостроковий журнал: |
○ |
|
Панель управління: |
7 дюймів |
|
Примітка: необов’язковий ○ стандартний ● |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Інтелектуальна система управління
1, Багатомодельна рама. Використовуйте просту підказку у вікні, щоб вибрати встановлену модель.
2, гнучке налаштування параметрів. Ви можете створити резервну копію, відновити або відновити параметр до заводських. Ви також можете детально змінити параметри вручну.
3, Гнучкі налаштування джерела кодування та автоматичні налаштування напрямку та самоперевірка несправностей. Встановлення апаратного кодера не потребує врахування місця розташування, ви можете просто встановити програмне забезпечення.
4, Автоматично налаштовуйте паркувальний біт, менше одного кола швидко низько внизу. Після налаштування машина автоматично розраховує інерційну відстань машини, принаймні на один крок швидше, ніж положення після уповільнення.
5. Система автоматичного розрахунку та ідентифікації сигналу датчика ключової станції. За допомогою простої операції, щоб запустити кнопку, можна зіткнутися з невдачею формування, система автоматично відстежує сигнал відповідно до датчика, форма швидко зупиняється в середині двох нагрівачів.
6, зупиніть чашку автоматично видалену. Після ненормальної зупинки машини система автоматично зніме нагрівач і позицію кронштейна через те, що нагрівач згорів, а клей не міцний.
7, інтелектуальний контроль температури системи опалення. За допомогою ПІД-регулятора температури PLC користувач просто вибирає виробника паперу, вагу, одинарний/подвійний PE, система автоматично встановлює відповідну цільову температуру, а швидкість машини змінюється, коли цільова температура автоматично регулюється. Користувач також може налаштувати цільову криву контролю температури.
8, Візуальна система виявлення недоліків. Автоматичне визначення форми паперового стакану, внутрішніх дефектів, дефектів дна, автоматичне видалення. Унікальний алгоритм, розпізнавання світло-сірих плям точне та стабільне. Клавіша для швидкого встановлення параметрів, але також може детально змінювати кожен параметр. Система підтримує вихідний звіт моніторингу внутрішньої мережі.
9, Система моніторингу обладнання. Точки виходу ПЛК, реле, контактори, ПЛК і сенсорний екран, ПЛК і комп'ютер, ПЛК із розширенням лінії моніторингу в режимі реального часу, аномальна сигналізація на сенсорному екрані підказує причину несправності. Детальна інформація про збій апаратного та програмного забезпечення, користувач відповідно до підказок для легкого усунення несправностей.
10. Система підтримує дистанційне оновлення. ПЛК і сенсорний екран через високошвидкісне з’єднання Ethernet, ви можете змінити IP-адресу ПЛК і сенсорного екрана через NAT або інших постачальників послуг для віддаленого оновлення.
Послати повідомлення
Гарантія механічної якості
Ефективність виробництва


