МАШИНА ДЛЯ ВИГОТУВАННЯ ПАПЕРОВИХ МИСКІВ ДЛЯ ВЕЛИКОГО РОЗМІРУ, ТАКОГО КУРЯЧОГО ВІДРА KFC

Механічна поведінка

NEWTOP-5000S може робити великі паперові миски для KFC, McDonald's тощо. Машина для виготовлення паперових ланч-боксів NEWTOP-5000S із використанням настільного компонування, форми та трансмісійної частини ізоляції. Трансмісійний комплект під стійку столу в кузові коробки, автоматичне мастило спреєм; конструкція передачі поздовжньої осі, циліндричний індексуючий механізм бочкоподібного типу та зубчастий привід, щоб забезпечити термін служби та стабільність усієї машини. Таблиця встановила форму, легке очищення та обслуговування, щоб забезпечити якість та гігієнічні продукти. PLC використовується для керування всім електричним, фотоелектричним відстеженням та моніторингом, сервоживленням. Машина для виготовлення паперових відер NEWTOP-5000S підходить для виготовлення мисок із розміром 23-168унцій. Швидкість машини цього типу для виготовлення паперових мисок для салату може досягати до 80 шт./хв. Паперова миска NEWTOP-5000S машину для салатників можна під’єднати до NEWTOP-1250WT, яка є машиною для паперового пакування харчових продуктів.

Примітка. Фактична виробнича потужність залежить від різних факторів, і наведені вище дані лише для довідки.

Інтелектуальна система управління

1, Багатомодельна рама. Використовуйте просту підказку у вікні, щоб вибрати встановлену модель.

2, гнучке налаштування параметрів. Ви можете створити резервну копію, відновити або відновити параметр до заводських. Ви також можете детально змінити параметри вручну.

3, Гнучкі налаштування джерела кодування та автоматичні налаштування напрямку та самоперевірка несправностей. Встановлення апаратного кодера не потребує врахування місця розташування, ви можете просто встановити програмне забезпечення.

4, Автоматично налаштовуйте паркувальний біт, менше одного кола швидко низько внизу. Після налаштування машина автоматично розраховує інерційну відстань машини, щонайменше на один крок швидше, ніж положення після уповільнення.

5. Система автоматичного розрахунку та ідентифікації сигналу датчика ключової станції. За допомогою простої операції, щоб запустити кнопку, можна зіткнутися з невдачею формування, система автоматично відстежує сигнал відповідно до датчика, форма швидко зупиняється в середині двох нагрівачів.

6, зупиніть чашку автоматично видалену. Після ненормальної зупинки машини система автоматично зніме нагрівач і позицію кронштейна через те, що нагрівач згорів, а клей не міцний.

7, інтелектуальний контроль температури системи опалення. За допомогою ПІД-регулятора температури PLC користувач просто вибирає виробника паперу, вагу, одинарний/подвійний PE, система автоматично встановлює відповідну цільову температуру, а швидкість машини змінюється, коли цільова температура автоматично регулюється. Користувач також може налаштувати цільову криву контролю температури.

8, Візуальна система виявлення недоліків. Автоматичне визначення форми паперового стакану, внутрішніх дефектів, дефектів дна, автоматичне видалення. Унікальний алгоритм, розпізнавання світло-сірих плям точне та стабільне. Клавіша для швидкого встановлення параметрів, але також може детально змінювати кожен параметр. Система підтримує вихідний звіт моніторингу внутрішньої мережі.

9, Система моніторингу обладнання. Точки виходу ПЛК, реле, контактори, ПЛК і сенсорний екран, ПЛК і комп'ютер, ПЛК із розширенням лінії моніторингу в режимі реального часу, аномальна сигналізація на сенсорному екрані підказує причину несправності. Детальна інформація про збій апаратного та програмного забезпечення, користувач відповідно до підказок для легкого усунення несправностей.

10. Система підтримує дистанційне оновлення. ПЛК і сенсорний екран через високошвидкісне з’єднання Ethernet, ви можете змінити IP-адресу ПЛК і сенсорного екрана через NAT або інших постачальників послуг для віддаленого оновлення.